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整體硬質合金銑刀為什么分2刃、3刃、4刃及6刃?
發布時間:
2022-07-28
理論上講,整硬銑刀刃數越多,它的剛性就會越高,單刃平均切入量就越小,切削阻力也就越小。刃數越多,切削的時候振動和噪音也會減少,產品的精度和加工后表面質量更好,銑刀的壽命也相對于少刃的刀具會相應延長。那是不是意味著我們就一定要朝刃數越多方向去選擇銑刀呢?答案是否定的,我們還是要根據材料和工藝來選擇。
理論上講,整硬銑刀刃數越多,它的剛性就會越高,單刃平均切入量就越小,切削阻力也就越小。刃數越多,切削的時候振動和噪音也會減少,產品的精度和加工后表面質量更好,銑刀的壽命也相對于少刃的刀具會相應延長。那是不是意味著我們就一定要朝刃數越多方向去選擇銑刀呢?答案是否定的,我們還是要根據材料和工藝來選擇。
高硬度、高精度加工,我們還是建議選擇多刃整硬銑刀,那軟材料還是盡量選擇少刃的。從刃數上來分呢,單刃銑刀,針對材料一般是亞克力等非金屬材料,下刀要鋒利,很快切入,切削力小。
兩刃銑刀,從實踐角度,其實用得越來越少,一般是最普通鋼件的一些開槽,垂直方向的一個進給插銑排屑也比較好。
三刃銑刀基本上只是用來做鋁件用刀比較多,像有色金屬的加工,大后角大螺旋槽設計,齒也比較鋒利,既要保證切削效率,又要保證加工后表面質量,同時又要容屑的空間,適合環銑或者側銑加工。3刃銑刀其實也可以垂直進刀,只是很多廠家不愿意這樣開刃,可能是比較麻煩。
4刃銑刀現在用量是最大最普遍的,現在加工設備越來越好,既要保證加工效率,又要有一定排屑性能,常見的鋼件的銑削占比比較多,是一個最佳選擇,它是可以實現垂直方向進刀。
六刃的銑刀呢成本比較高,用量也比較少。首先它的容屑空間小,刃數越多排屑越差,一般是針對高硬度材料的高精度加工,對機床有相應的要求。
重載切削,高效率的切削,盡量選擇夾持力比較強的刀柄,例如強力刀柄,或者熱縮刀柄,裝夾能短盡量短,否則容易產生振刀讓刀,甚至斷刀。
簡單總結一下;1、刃少開粗,刃多精加工;2、鋁合金有色金屬刀具,一般不超過三刃;3、目前四刃銑刀用量最多,很多時候粗精加工都可以,比較通用。
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